启闭机及清污机作为水利工程、水电站、污水处理系统中的核心设备，其性能直接影响水工建筑物的安全运行和效率。启闭机主要用于闸门的升降控制，而清污机则承担拦截和清除水体中杂物的关键任务。由于长期处于高负荷、潮湿、多尘等恶劣工况中，设备易出现磨损、腐蚀、电气故障等问题。因此，定期对各式启闭机及清污机进行全面检测，是保障设备可靠性和延长使用寿命的必要手段。通过科学的检测手段，能够及时发现隐患、优化维护策略，避免因设备故障导致的安全事故或停运损失。
启闭机及清污机的检测需覆盖机械性能、电气系统、安全防护等多方面，具体包括：
1. 结构完整性检测：检查机架、传动部件（如齿轮、链条）、螺栓连接等是否存在变形、裂纹或松动；
2. 运行参数检测：测量启闭速度、行程精度、启闭力等是否符合设计要求；
3. 密封与防腐性能：评估液压系统的泄漏情况、设备表面的防腐涂层状态；
4. 电气系统检测：测试电机绝缘电阻、控制柜接线可靠性、限位开关灵敏度；
5. 清污效果评估：针对清污机，需验证栅条间距、耙齿抓取能力及杂物清除效率。
检测过程中需借助专业仪器确保数据的准确性和可靠性：
• 振动分析仪：用于识别机械传动部件的异常振动；
• 扭矩传感器：测量启闭机输出轴的扭矩值；
• 超声波测厚仪：检测关键部件的壁厚腐蚀程度；
• 红外热像仪：发现电气系统过热或接触不良问题；
• 压力传感器：评估液压系统的工作压力稳定性。
检测需遵循标准化流程：
1. 静态检查：目视检查外观、润滑状态，使用卡尺测量关键尺寸；
2. 空载试验：在不带负荷条件下测试启闭机的运行平稳性和噪音水平；
3. 负载试验：模拟实际工况，逐步增加负荷至额定值，记录运行参数；
4. 功能测试：验证限位保护、过载保护等安全装置的有效性；
5. 耐久性测试：通过连续启停循环检验设备的长期稳定性。
检测工作需严格依据行业标准执行，包括但不限于：
• GB/T 11805-2019《水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件》；
• SL 381-2007《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》；
• DL/T 5019-2020《水利水电工程启闭机设计规范》；
• ISO 4306-1《起重机术语和分类》中的相关技术要求。
通过系统化的检测项目、科学的仪器应用以及严格的标准遵循，可有效保障启闭机及清污机的运行安全，为水利工程的高效管理提供技术支撑。
